?·生產工藝
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·配料
1.原料粉碎，將輔料中的大塊料粉碎成每塊不大于50g待用;
2.生膠干燥?: 烘膠溫度50~60℃，烘膠時間24h-36h;
3.生產前穿戴好勞保用品（工作服、手套等）提前做好工作準備；
4.稱重器具在使用前要進行校正；
5.按調度單下達的配方單要求進行準確稱量；
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·煉膠
1.煉膠工藝從洗膠、切膠前剝除膠外皮或用刷子清除表面砂粒及雜質、以免影響膠料質量；
2.塑煉??將輥距調至1mm左右，開冷卻水使輥筒冷卻，將煉膠一次投入輥筒間隙，待輥筒上無堆積時，再將底盤內膠扭轉90度重新投入，反復8~12次以上；
3.生膠下片后要及時冷卻，隔離分層堆放；
4.在生膠中加各種配合劑、改性劑、在煉膠機上進行混煉、使膠料混合均勻。
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·壓制工藝
1.準備將混煉好的膠成片狀，剪成30~60mm的細條狀，并按密封圈的規格，剪成若干段備用。
2.按產品重量稱取膠條，用鑷子每段壓成圈，置于模具中。
3.將模具合模壓，置于模壓機中，模壓機溫控精度±1℃，模具邊緣距平板外緣不得小于50mm，壓制規定時間后，脫模取出，并及時修剪飛邊、去毛刺。
4.壓制工藝參數，溫度142℃~152℃，壓力10~20mpa.時間3~8秒。
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